g71外圆循环编程实例

教育知识 2026-02-14 21:41:02 虞炎雁

g71外圆循环编程实例】在数控车削加工中,G71指令是用于外圆粗加工的循环指令,能够有效提高加工效率,减少程序编写量。本文通过一个典型的G71外圆循环编程实例,详细说明其使用方法与编程思路。

一、G71指令简介

G71是数控车床中用于外圆粗加工的循环指令,适用于对毛坯进行一次或多次粗车,以去除大量余料。该指令可以自动完成切削进给、退刀、重复加工等操作,简化编程过程。

格式:

`G71 U(Δu) R(r);`

`G71 P(p) Q(q) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t);`

- U(Δu):X方向每次切削的背吃刀量(半径值)

- R(r):退刀量(半径值)

- P(p):精加工路径起始段号

- Q(q):精加工路径结束段号

- F(f):进给速度

- S(s):主轴转速

- T(t):刀具号

二、编程实例

以下是一个典型外圆粗加工的G71编程实例,用于加工一个外圆直径为40mm、长度为50mm的零件,材料为45钢,毛坯为Φ50mm的棒料。

零件图纸要求:

- 外圆直径:Φ40mm

- 长度:50mm

- 表面粗糙度:Ra3.2μm

- 刀具:90°外圆车刀(T01)

三、加工程序

程序段 指令内容 说明
N010 G54 G97 G99 M03 S800 设置工件坐标系、主轴转速、启动主轴
N020 G00 X60 Z5 快速定位至安全位置
N030 G71 U2.0 R0.5 设置粗加工参数:每次切深2mm,退刀0.5mm
N040 G71 P050 Q100 U0.5 W0.1 F0.2 粗加工循环,X方向余量0.5mm,Z方向余量0.1mm,进给0.2mm/r
N050 G01 X40 Z0 F0.1 精加工起始点,进入精加工路径
N060 G01 Z-50 移动至加工终点
N070 G01 X45 退刀
N080 G00 Z100 快速抬刀
N090 G00 X100 快速退刀至安全位置
N100 M30 程序结束

四、总结

通过上述G71外圆循环编程实例可以看出,G71指令在数控车削中具有高效、简洁的特点,特别适合于批量加工或毛坯余量较大的情况。合理设置切削参数,可以有效提升加工效率和表面质量。

项目 内容
指令名称 G71 外圆循环
用途 外圆粗加工
优点 提高效率、减少程序量
缺点 不适合复杂轮廓加工
适用范围 毛坯余量较大、结构简单的外圆加工
常见参数 U(切深)、R(退刀)、P/Q(精加工路径)、F(进给)

如需进一步优化加工路径或增加精加工步骤,可结合G70指令实现精车循环,从而达到更高的加工精度。

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